磨床是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，一般分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。

至于轧钢厂的磨床，大多数为轧辊磨床、无心磨床、外圆磨床和平面磨床。可当下是 1951 年，国内的磨床只有外圆磨床、内圆磨床和平面磨床三种。

当然，国外或许会多几种类型，但在国内的轧钢厂，这三种磨床才是当下的主流。这也是无奈之举，毕竟国外对我国的封锁，众人皆知。

当然，这对于周天来说基本没什么影响，再先进的磨床他都能够设计出来。然而，设计出来并不意味着以国内目前的工业水平能够制造出来，所以他自然要选择轧钢厂的这三种磨床优先进行改造。

外圆磨床成为了他的首要目标。

外圆磨床是用于磨削圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的机床，有些还能够磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。

外圆磨床总共由六个部分组成，分别是床身、工作台、头架尾、座砂轮架、进给机构。

周天首先要改进的是外圆磨床的精度和运动平稳性，只要将这两个方面改进了，那么外圆磨床的性能将会有显着的提升。

而想要改进这两个方面，只能先从轴承方面想办法。如今磨床使用的大多还是滑动轴承，依靠轴与轴瓦之间的滑动摩擦来工作。虽然结构相对简单，但摩擦系数大，磨损较快，需要频繁地维护和润滑，而且精度和稳定性有限。

要是他没记错的话，在前世的六十年代到七十年代，我国大部分工厂都使用了滚动轴承，只有在一些重工业领域还依旧使用着滑动轴承，这是由于液体静压轴承的出现。

要是能够提前将液体静压轴承研发出来，那么对于磨床的改进将会起到决定性的作用。

此外，周天也考虑过是否可以引入数控技术。毕竟据他所知，国内在 58 年的时候，就已经实现了数控化，研制出了第一台数控机床。可要实现这一技术，需要对现有的电气系统进行大规模升级，而且还需要不少电子管来进行机械编程。

而当下我国的电子管产业才刚刚起步，想要达到 58 年的技术水平，或许还需要时间的积累。

从技术层面来讲，也比较难以实现。除非他愿意投入精力研究数控技术，否则的话，短时间内不可能实现磨床的数控化。最重要的是，现在并非合适的时机，这与他最初的设想相违背。

经过一番权衡，周天决定先集中精力研发液体静压轴承，同时也不放弃对滚动轴承的改进。他相信通过这些努力，外圆磨床将能大幅提升加工质量和效率，即便比不上同期的国外产品，也不会落后太多。

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有了想法，他便开始埋头苦干起来。

转眼间，时间不知不觉进入了九月底。